在混凝土這個種類眾多的大體系中，有一類混凝土不像大多數混凝土那樣追求自身密實，而是在形成堅固節點的同時有意保留或產生一定的孔隙率，并且形成以貫通孔隙為主的大孔，被稱為多孔混凝土。而透水混凝土只是多孔混凝土中的一種。透水混凝土是由膠結材所包裹骨料顆粒的點接觸構成的多孔結構，混凝土混合料較為干硬，施工容易形成薄弱環節，同時混凝土基層暢游降水滲流通過，基層易發生不均勻沉降，致使透水混凝土的質量問題時有發生。
沿透水混凝土鋪裝豎向不斷有降水滲流通過，基層處理不好容易發生沉降，導致透水混凝土發生坍陷或開裂。
處理：土基要夯實。土基上面的透水基層是大孔混凝土的，如厚度超過200厚，要分層攤鋪，每層攤鋪厚度不超過200mm，每攤鋪一層用平板振動器振動整平，使其達到穩定的堆積轉臺，滿足涉及的強度和剛度要求；透水結構層也要分層攤鋪，每一層要用平板振動器振動整平，使其達到穩定堆積狀態，對于土基是濕陷性黃土的情況，不能采用透水性基層，而宜采用導向排水結構。
透水混凝土混合料工作性不良
混合料的工作性是做好透水混凝土的前提條件和基礎，如果工作性不良，如偏干硬或偏稀的混合料，是不可能施工成具有整體平整面，同事顆粒之間既相城封面的液橋，又保留足夠孔隙的良好狀態的。
處理：嚴格按照技術要求操作，選擇商砼站進行透水混凝土材料的制備的，一定要現場測試商砼的性能。
收縮導致的開裂
透水混凝土的抗拉強度比較低，容易因收縮導致開裂：膠結材用量偏大；施工后養護不及時、不充分；設置縮縫間距過大；發生局部的應力集中現象。
處理：采用恰當的配合比，避免膠結材和用水量過大；充分的養護減少收縮；適當設置收縮縫，縮縫間隔一般不超過6m；界面變化較大局部注意消除應力集中現象。
地面荷載和基層承載力不夠導致的開裂
由于透水性混凝土強度不足，或因基層的穩定性不夠而導致的承載力下降，在豎向荷載的作用下，透水混凝土地面發生斷裂的情況時有發生。
處理：根據工程所在區域的土質情況進行針對性的基層設計，從而避免此類情況的發生。
混合料稠度不當或過振導致的地面“連漿”現象
透水性不良是透水混凝土地面施工極易發生的現象，俗稱“連漿”，混凝土混合料顆粒之間的漿體連在一起堵塞了空隙所致。
處理：控制混合料稠度以及振動強度和時間。
骨料顆粒脫落
透水混凝土在投入使用后，在車輪碾壓或凍融作用下發生骨料顆粒脫落現象。
處理：保證混合料的工作性良好，保證混合料的保濕、表面整平抹光等細節的施工措施得力，骨料之間充分粘結。
表面“泛白”
有時透水混凝土在剛施工完畢的數日內，如果暴露于干燥環境表面即出現“泛白”。
處理：選擇水化過程中產堿較低的水泥，在混凝土制備過程中摻加礦物摻合料，控制外加劑中的鹽、堿的含量；地面施工完畢及時用塑料薄膜覆蓋，并在養護期間及時灑水養護，避免表面水分過快蒸發。
層間空鼓
結構層和面層之間的攤鋪時間間隔較長，上下兩層未能達到一體化結合，使用后，結構層和面層之間發生剝離，產生空鼓，經過一定時間的碾壓面層易發生斷裂。
處理：結構層和面層之間的攤鋪間隔時間盡可能縮短。未能解釋攤鋪面層的部分覆蓋，防止水分蒸發。
因未設置脹縫導致的損壞
鋪裝后為避免膨脹，設置脹縫尤為必要。
處理：鹽長度方向每間隔12m左右設置一脹縫，寬度在18-20mm，并且脹縫內防止砂土、水泥、垃圾等落入，以耐水、耐老化的彈塑性材料填充。
總結
透水混凝土的應用會越來越廣泛，做好透水混凝土任重而道遠。